? 随着钣金的应用越来越广泛，对钣金的要求也越来越高，钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

? 由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，城阳钣金件厂家，冲压工艺适合大批量生产，钣金件，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。

? 其实钣金件的整体要求不是很高，钣金件，只是比较注重装配，但精密钣金要求就是严格执行公差，若超差能装配也不算合格，它的公差要求也比正常的高一个级别，所以精密钣金加工的要求也会更加严格。

? ?虽然我国钣金加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。

金属激光切割机和非金属激光切割机的精度并非完全取决于激光切割机设备本身，而是由多方面因素组成，现在给大家介绍一下影响激光切割精度的四大要素：

? ? 一：激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，钣金件剪板，机加工钣金厚度0.4mm的不锈钢就会比3mm的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

? ?第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

? ?第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

? ?第四：工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。

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